套筒式补偿器安装在管道上以后具备的特点和用途是什么

       套筒式补偿器具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像套筒式补偿器那样出现附件内部层间脱开。与套筒式补偿器相比，虽然都是靠弹性压紧力来保障内部界面特性，但是它不像套筒式补偿器那样与管道截面对应的规格多。在安装到管道上之前，套筒式补偿器的部件是没有张力的，而套筒式补偿器是处于高张力状态下。

      保障在贮存期内，套筒式补偿器不应有明显的变形或弹性应力松弛，否则安装在管道上以后不能保障有足够的弹性压紧力，从而不能保障良好的界面特性。到现场套到指定位置，抽掉支架使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术，因此，这种冷缩附件具有良好的“弹性”，可以避免由于大气环境、管道运行中负载高低产生的管道热胀冷缩。

      即“管道呼吸”所产生的绝缘之间的空隙，造成的击穿事故。而套筒式补偿器的大缺点就是本身不具有弹性。不能与管道同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的使用是佳的选择。相对的绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬的距离。冷缩硅橡胶材料具有良好的弹性，只要设计合理，其回弹性既有足够的抱紧力。

       无论环境发生热胀或冷缩、冷缩附件都紧紧抱着管道被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入，的套筒式补偿器距离就得到很好保障，同时全冷缩管道头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了，处于更的考虑，仍然设计运行距离为90MM。热缩管道头的收缩温度为100℃-140℃，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。

       当温度低时，由于管道的热膨胀系数与套筒式补偿器的膨胀系数不同，有可能在80 oC以下的环境产生脱层，因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入，从而破坏系统的绝缘。但环境的条件发生变化时，由于没有硅橡胶那样的弹性，所以也会给带来影响，这就是套筒式补偿器的缺点。

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