单向热力套筒补偿器根据壳体的材料分为铸铁和钢

   单向热力套筒补偿器它由套管，套管和密封填料组成。它通过套管和套管的相对运动来补偿管道的热变形。套筒式补偿器根据壳体的材料分为铸铁和钢。根据套筒的结构，它分为单向套筒和双向套筒。根据连接方法，螺纹连接分为法兰连接和焊接。

      工作原理:填料密封是一种接触式密封。弹性密封材料填充在外套管和芯管之间。在填料受到轴向压力后，它可以紧密地附着在芯管的表面上，并且密封材料的弹性变形用于补偿密封表面的磨损。防止介质泄漏。一种由芯管前后固定环和外套管组成的密封填料箱，填充有填料填料和可注射石墨柔性填料，其接合作用确保套筒补偿器具有更好的密封效果。不用维护也是可能的。如果现场发生泄漏，维护人员可以使用专用工具在管道系统不停止运行时有效阻止泄漏，避免停车造成的损失。

       套筒补偿器的热膨胀是由内套筒和外套筒的轴向运动来补偿的。为了防止泄漏和异常工作，补偿器需要与热网中的管道同心。因此，外套筒的一侧应为固定端，内套筒的一侧应有可靠的导座，以确保同心在运行中自由滑动和膨胀。

      热力套筒补偿器的作用:随着技术的进步，热力套筒补偿器产品已经从原来的单向轴向补偿发展到现在的双向补偿型，平衡型和横向型。补偿量大，流体阻力小，成本低，寿命长是其主要优点。由于这些优点，套筒补偿器广泛用于火力发电厂的锅炉煤粉管道中。

        套筒式补偿器在管线布置中应在其两侧设置导向支架,以保证运行时内套与外套间的同轴度。直埋式套筒补偿器套筒两侧管道的跨距应比正常跨距小,防止由于管道自身重力造成补偿器内外套偏向一侧。对于管道直径大于等于600mm的热力套筒补偿器,在架空使用时可在补偿器下方增设一个托架,防止由于自重造成内套筒偏心。安装前检查内套筒工作表面的防腐镀层有无损伤。产品沿着管道中心线安装,不同轴度不大于1%,防止运行时摩擦力过大。安装时考虑管道的温度,留有足够的冷拉量,出厂时热力套筒补偿器产品已预留100mm.管道托架接合管道保温厚度设计其管托高度,避免高度过小造成管道移动时保温材料的破坏。

套筒补偿器的特点：

1.结构件的使用寿命与管道相同。使用过程中若发生由于磨损导致密封效果减弱或泄漏时，可以通过紧固法兰，来增加密封性能。

2.与波纹补偿器不同，套筒补偿器对氯离子含量无要求，由于表面经过镀铬处理。可用于含有腐蚀性的工况环境使用。

3.双向型结构，不考虑位移来自补偿器的哪一端，两端的滑动套筒能够自由滑动。

4.仅能够补偿轴向产生的位移，由于使用中填料会出现损失发生泄漏，需要进行维护。所以输送高温和高压介质的管道中并不适用。

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